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机械抛光原理：
抛光时抛光轮高速旋转，金属表面与抛光轮摩擦产生高温，使金属表面塑性提高，在抛光力的作用下金属表面产生塑性变形，凸起的部分被压入并流动，凹进部分被填平，使细微不平的表面进一步得到改善，在抛光过程中，光亮剂与被抛光金属发生化学反应，加速出光速度，机械抛光抛去的实质是金属的氧化层，减薄量很小。
机械抛光过程简介：
1.粗抛：采用较粗的抛光轮（砂带）除去表面的毛刺、沙眼、焊疱、划痕、氧化皮等各种宏观缺陷，提高表面的平整度和降低粗糙度，精抛质量。
2.精抛：采用较细的抛光轮（砂带）消除粗抛所产生的痕迹、纹路等，以使金属表面平整光亮，达到一定的粗糙度值。
机械抛光的优点：
全自动砂带抛光机是目前国内先进的手段。不管是设备的筒体、封头、锥体、曲面、配件等内外表面及其环纵焊缝均可打磨抛光。采用该方式具有以下优点：
1.效率高，操作简单，安全环保。
2.质量高，粗抛度值可达Ra0.05m(▽12)，被抛光表面均匀，没有传统抛光方法所产生的痕迹。
3.砂带磨削工件表面质量高，主要表现在粗糙度值小，残余应力状态好，以及表面无微观裂纹或金相组织变化现象。
4.砂带磨削工件表面残余应力呈压应力状态，所以砂带磨削非常有利于强化工件表面，提高工件疲劳强度。
机械抛光适用范围：
各种铆焊成型的工业罐体内外表面及焊缝的磨削抛光：
食品、化工、制药用不锈钢罐体、压力容器、椭圆封头、浅碟封头、锥型封头、球型封头等及医用消毒柜、过滤器、反应釜。
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